Molino quebrantador de rodillos innovador con cambio continuo de las relaciones de transmisión: para mejorar el bienestar y la salud de los animales
Molino quebrantador de rodillos innovador con cambio continuo de las relaciones de transmisión: para mejorar el bienestar y la salud de los animales
Akahl
Desde hace muchos años, el bienestar, la salud y la nutrición de los animales son temas centrales de AMANDUS KAHL. En base a esto, se impulsó el desarrollo de un nuevo molino de rodillos, que se adelantó a su tiempo. El molino quebrantador de rodillos con accionamiento individual no sólo permite satisfacer las diferentes necesidades de alimentación de los animales, sino que también asegura que los componentes individuales se preparen de forma adecuada a la edad. Esto incluye también cereales como el centeno y la cebada, que antes se consideraban difíciles de procesar con un molino de rodillos.
En la ganadería moderna se utilizan fórmulas de piensos a base de cereales y legumbres que, como granos intactos, son difíciles de digerir porque las cáscaras de lignina, celulosa y hemicelulosa protegen los valiosos ingredientes de las semillas y los granos. Es sólo a través del aplastamiento o la molienda que los ingredientes, como el almidón y las proteínas, se ponen a disposición de las enzimas digestivas. Una máquina de trituración establecida para esta aplicación es el molino quebrantador de rodillos.
Básicamente, el molino quebrantador de rodillos se caracteriza por un bajo consumo de energía para la trituración. La máquina requiere muy poco mantenimiento, ya que utiliza pocas piezas de desgaste. A diferencia del molino de martillos, el molino quebrantador de rodillos no necesita aspiración.
El molino quebrantador de rodillos de KAHL, que ha demostrado su eficacia en la práctica en numerosas ocasiones, ahora también está disponible con accionamiento individual para cada rodillo. Esto da lugar a una mayor flexibilidad para el diseño individual de los piensos. En el molino quebrantador de rodillos con accionamiento individual, los accionamientos individuales controlados por frecuencia sustituyen al anterior reductor. El nuevo diseño del accionamiento permite el ajuste continuo de la velocidad de los rodillos durante el funcionamiento y, por tanto, otro parámetro importante -además del ajuste de la distancia- para optimizar el resultado de la molienda.
Ajuste del avance durante el funcionamiento
El término "avance" significa que uno de los rodillos del par de rodillos gira a una velocidad superior a la del otro. En la molinería de piensos, los filos de ambos rodillos suelen trabajar uno contra el otro, lo que produce un efecto de corte en el producto a moler. Cuanto menor es el avance de los rodillos, más cambia el efecto sobre el grano. El grano se corta menos y se aplasta más en su lugar.
Si ambos rodillos giran con la misma velocidad, el grano sólo se aplasta entre los rodillos. Quedan estructuras intactas del grano y una parte mayor del endospermo está unida a la cáscara del grano. Si la velocidad de rotación del rodillo inicialmente más rápido se reduce aún más, se produce el modo de funcionamiento "canto/canto". Las pruebas han demostrado que en este modo de funcionamiento se puede conseguir el resultado de molienda más fino.
El molino quebrantador de rodillos de KAHL en la producción de piensos
Con esta innovación técnica, los operadores de las fábricas de piensos tienen la posibilidad de influir más en el resultado de la molienda. Las estructuras de los piensos pueden producirse de forma óptima para diferentes especies de animales a diferentes edades. Desde el pienso inicial para pollos de engorde finamente molido hasta el pienso estructurado para la alimentación de cerdas, todo es posible en una sola máquina.
Bienestar, nutrición y salud de los animales
El buen estado de salud y la cría adecuada de los animales de ganadería son cada vez más importantes para los clientes finales. En este contexto, el término "bienestar animal" cobra cada vez más importancia. El término "bienestar animal" describe el buen estado de salud de los animales y ocupa una posición especial en la cría de animales de ganadería. Incluye tanto su salud física como mental. Este bienestar puede verse influido, en particular, por la forma de cría de los animales, así como por la gestión del establo.
La alimentación contribuye significativamente al bienestar de los animales. Los piensos están destinados principalmente a mejorar el rendimiento productivo de los animales, pero también pueden afectar a su salud. Sin embargo, el bienestar de los animales también puede aportar un valor añadido económico. Unas bajas pérdidas de animales combinadas con un rendimiento óptimo de los mismos generan mayores ingresos para el ganado y, por tanto, aumentan el valor de un pienso.
En los últimos años se han estudiado los efectos nocivos de la molienda de piensos en varias especies animales. Una molienda óptima y no demasiado fina puede reducir los trastornos gastrointestinales en muchos animales de granja y mitigar el mal comportamiento atípico.
Ventajas en la cría de cerdos
Un problema recurrente en el engorde de cerdos es la aparición de lesiones estomacales. Se considera que una de las causas de estas enfermedades es la molienda demasiado fina del pienso, que provoca una acidificación desigual de la pulpa digestiva (quimo). Debido a que el resultado de la molienda es más homogéneo y grueso, el molino quebrantador de rodillos puede combatir las causas de este problema.
La optimización de la molienda también puede aportar ventajas en la cría de cerdas. Poco antes del nacimiento de los lechones, las cerdas suelen alojarse en una caja de gestación. El rango de movimiento de la cerda está restringido para evitar que los lechones sean aplastados por la cerda después del parto.
Mientras las cerdas están en las cajas de gestación, los estreñimientos son un problema común porque los animales se mueven poco. También se les suele dar un pienso muy fino durante este tiempo para maximizar la conversión alimenticia. Sin embargo, son los productos con una estructura de pienso gruesa y un alto contenido en fibra bruta los que estimulan la digestión. Dos ejemplos son la alimentación suplementaria de cebada aplastada y de gránulos de pulpa de remolacha azucarera. Los productos se limitan a ser aplastados sin aumentar el porcentaje de partículas finas. El alto contenido en fibra bruta mejora la función digestiva, optimiza la colonización con bacterias beneficiosas en el intestino grueso y asegura así unas heces más blandas.
Ventajas para las ponedoras
Las ponedoras suelen alimentarse con un pienso en forma de harina. Este tipo de pienso es muy popular por varias razones: Los piensos harinosos son más baratos de producir que otros formas de piensos y ofrecen a los animales la oportunidad de satisfacer su instinto de picoteo.
Es la naturaleza de las ponedoras, que exploran su entorno con el pico. Perciben el medio ambiente mediante el picoteo. Para satisfacer este instinto interno, la gallina ponedora necesita varios miles de picotazos diarios, gran parte de los cuales pueden satisfacerse ingiriendo un pienso de harina gruesa. Si la gallina ponedora se alimenta con pienso pelletizado o granulado, necesita muchos menos picotazos para satisfacer sus necesidades nutricionales. Debido a la falta de picoteo, los animales tienden a picotear a sus congéneres para satisfacer su instinto. Si las ponedoras se mantienen en pequeños grupos con una jerarquía fija y tienen los picos acortados, este comportamiento es menos importante. En el caso de gallinas explotadas en el suelo y de gallinas camperas con picos no recortados, este comportamiento puede provocar graves caídas de rendimiento y pérdidas por canibalismo.
Una molienda demasiado fina también es desventajosa porque a los animales no les gusta comer harina demasiado fina. Esto reduce el consumo de pienso y las aves no pueden alcanzar su rendimiento óptimo de puesta. Además, rascan el alimento con el pico en busca de partículas más gruesas lo que provoca que los animales desperdicien pienso. Si se alimenta un pienso demasiado fino durante un periodo de tiempo prolongado, la actividad de la molleja disminuye. La secreción de enzimas digestivas disminuye y la molleja retrocede. Esto debilita el sistema inmunitario de las gallinas ponedoras.
Aquí es donde el molino quebrantador de rodillos con accionamiento individual puede mostrar sus puntos fuertes y asegurar unos resultados de molienda óptimos.
Ventajas para el ganado lechero
Un ejemplo de aplicación especial para el molino quebrantador de rodillos de KAHL en la ganadería es la producción de grano partido. Por ejemplo, el maíz se corta en cuartos gruesos y se añade a la ración mezclada. Debido a la cáscara gruesa aún intacta y a las paredes celulares intactas, el maíz quebrantado pasa sin digerir por el rumen de la vaca y está disponible para la digestión enzimática en el intestino grueso. Esto permite que la energía en forma de almidón pueda bipasar los microbios del rumen. Esta forma de trituración es difícil de conseguir con otros sistemas de molienda. Dado que una vaca de alto rendimiento requiere entre 1,5 y 1,8 kg de almidón estable en el rumen por día, esto puede lograrse complementando el pienso con 2 a 3 kg de maíz quebrantado por día.
Una vez terminada la producción de este componente de pienso individual, el molino quebrantador de rodillos con accionamiento individual puede conmutarse al procesamiento de otros productos a través del mando a distancia y utilizarse para la molienda previa de recetas para la pelletización de pienso para producción.
AMANDUS KAHL - Calidad de Alemania desde hace más de 140 años
AMANDUS KAHL es una compañía familiar bajo la dirección de sus propietarios. La compañía de construcción de máquinas y plantas se fundó como fabricante de molinos y prensas. Se centra en la planificación, el desarrollo y la construcción de máquinas, plantas e instalaciones de producción llave en mano para el acondicionamiento y la pelletización de diversos productos para muchos sectores de la industria.
La compañía cuenta con una serie de inventos y patentes importantes, siempre con el objetivo de desarrollar una solución técnica aún mejor para los clientes existentes y los nuevos. Las principales máquinas y componentes de la planta se fabrican en la planta central de Reinbek, cerca de Hamburgo, certificada según la norma DIN EN ISO. Investigación, planificación, desarrollo y sinergias con centros de investigación, institutos, universidades y clientes internacionales son componentes importantes de la compañía. Los servicios incluyen asistencia técnica, plantas piloto para probar los productos, una red mundial de representantes, técnicos, sucursales y oficinas de venta.